توضیحات
همه چیز درباره نازل M8 ×30 1/2
در ابتدای دهه هشتاد(۱۹۸۰-۱۹۷۰ میلادی) نازل M8 ×30 1/2 توسعه و پيشرفتهاي چشمگيري در تكنولوژي جوشكاري و برش كاري به وجود آمده است. فرآیند های جوشکاری ميگ مگ (MIG/MAG) به شکل قوی پايه ريزي شده است. و جايگزين جوشكاري با electred دستي شده است. با يك نگاه به فرآيند های جوشكاری معمول نظير جوشكاری زير پودری، در سایت Behjoosh درباره جوشكاری با قوس الكتريكي دستي و جوشكاری ميگ مگ (MIG/MAG) می باشد. که به سادگی مي شود فهمید كه از اوایل دهه 1970 ميلادي كاهش زیادی در به کار گیری از جوشكاری قوسي با الكترود دستي افزايش در استفاده از جوشكاری قوسي با گاز محافظ ميگ ، مگ در سراسر دنيا تشکیل شده است.
جوشکاری قوس فلزی گاز چه کاربرد و مزایایی را دارد؟
اکنون جوشكاری ميگ مگ (MIG/MAG) نازل بيشترين كاربرد را در اروپای غربي ، ژاپن و ايالات متحده آمريكا دارد. ابه کار گیری از اين فرآيند در آينده نيز توسعه و پيشرفت ما شود.تحقيقات در زمينه اين فرآيند ، سبب ابداع روش جوش كاری با نرخ رسوب بالا با نام FCAW ، TIME است. از سيم های تو پودری به شکل گسترده ای استفاده می شود. (Flux cored Arc welding) FCAW جوشكاری قوسي با گاز محافظ و الكترود مصرف شدني GMAW جوشكاری قوسي با گاز محافظ و الكترود مصرف شدني معمولا به نام جوشكاری ميگ مگ (MIG/MAG) معروف است.
طریقه ی ذوب طرفین برای اتصال جوش میگ مگ
در اين فرآيند ، نازل حرارت لازم برای ذوب فلز پايه و الكترود از طريق تشكيل قوس الكتريكی بين آنها تأمين می شود. الكترود در اين فرآيند سيمی است كه بصورت دائم و با يک سرعت معين به حوضچه جوش تغذيه مي شودو بعنوان فلز پر كننده مصرف می شود قوس الكتريكي حوضچه جوش و مناطق حرارت ديده اطراف توسط يك گاز محافظ يا مخلوطي از گازها كه از سر مشعل خارج مي شود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.